尾矿干排应用成本更低,经济效益更好。
①脱水设备将朝着自动化、智能化的方向发展。目前已有矿山在干堆时采用自动脱水设备,如PLC 程序控制全自动压滤机的采用。
②脱水工艺将朝着高xiao化方向发展。渣浆泵可以采用变频控制,使送矿压力随着脱水设备的压力变化而变化。
③脱水工艺将朝着简单化的方向发展。在尾矿中加入固化剂可简化脱水工艺,不仅能较好地解决细粒尾矿脱水难的问题,并且能增强干堆体的稳定性。
④通过改造脱水工艺,可使金矿选矿滤液中已溶金的回收率更高,如哈密市金矿在压滤机后串联炭吸附柱,吸附滤液中的已溶银,类似的方法也可以在其他矿山采用,加强有用金属的回收利用。
尾矿干排工艺流程介绍
对-0. 074mm粒级含量65%以内的易脱水物料,尾矿矿浆用泵给到旋流器组进行
初步浓缩脱水,旋流器底流进到多频脱水筛,溢流进浓密机浓缩,浓密机底流给入脱水筛,脱水筛筛上物料为干排尾矿。
尾矿干排工艺主要就是将选矿厂排出的尾矿进行干式处理,这样可减少溃坝的危害,还能将其中的有用物质进行二次利用。
可根据不同的矿山含有的物质不同,来选择尾矿回收的用途,但是尾矿脱水的效果跟尾矿回收利用有很大的关系,脱水效果不好,综合利用率就底。我国尾矿干排工艺无非就是浓缩压滤,但这种浓缩压滤设备效果不佳,局限性大,比如:浓密机配陶瓷过滤机或配箱式压滤机,这种情况只能对于中细粒级尾矿、精矿进行脱水处理,而且,陶瓷过滤机组的生产工艺成本偏高,滤板易堵塞、不易清洗;压滤机组的排矿不连续,对于一些工艺可能要求设置缓冲设备,它的滤布仅能维持生命1-3个月,且压滤机的价格非常贵,不过脱水效果能达到10%左右。
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